5軸マシニングセンタって、結局なにができるの？

こんにちは。ナベセイのカレンです！
最近ブログで5軸の話を書くことが増えたので「そもそも5軸マシニングセンタって、何ができるの？」というところを今日はあらためて書いてみようと思います。

 

5軸マシニングセンタというとインペラのような複雑な形状を削る、いわゆる“難しい加工専用の機械”というイメージを持たれることが多い気がします。もちろん、そういった加工ができるのも5軸の大きな特長です。

 

でも、実際に現場で使っていて感じる5軸の本当の強みは「多面加工をまとめてできること」だという点です。マシニングセンタで角度を変えながら切削できるので、一度の段取りで複数の面を加工でき、ワークの付け替え回数を減らすことができます。

 

この「付け替えが減る」というのが思っている以上に大きく、 アルミやステンレスといった金属加工では段取り替えのたびに気を使う
・面取りの状態・加工基準のズレ・精度のばらつき、こういった部分をまとめて抑えられるのが5軸加工の良さだと感じています。

 

また、5軸加工＝同時5軸加工と思われがちですが、実際には割出5軸加工を使う場面もとても多いです。割出5軸加工はワークの向きを切り替えながら加工を進める方法で、アルミ部品やステンレス部品など、形状はそこまで複雑でなくても加工面数が多い金属部品の切削加工に向いています。

 

その結果、「工程数は多いけど、形状自体はそこまで複雑じゃない」といった部品でも工程をまとめて効率よくマシニング加工することが可能になります。5軸加工を、特別な加工だけでなく日常の部品加工・金属加工に使える選択肢として考えられるようになる。そこが実際に使ってみて感じているポイントです。

 

もちろん、すべての加工に5軸マシニングセンタが向いているわけではありません。形状や数量によっては3軸のフライス加工の方が早かったりコストを抑えられる場合もあります。だからこそ「この部品はどの加工方法がいいか」を考える時間がとても大切だなと感じています。

 

5軸マシニングセンタは “なんでもできる魔法の機械”というより、使いどころを考えることで力を発揮する金属加工設備。そんなふうに捉えてもらえると少しイメージしやすくなるかもしれません。

 

加工方法や数量について「これってどうなんだろう？」と感じた段階でも構いません。金属加工やマシニング加工のことでお困りのことがあればぜひお気軽にお問い合わせください！！