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MACHINING
MACHININGマシニング加工
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マシニング加工とは
複雑形状 寸法精度
1/1000ミリを実現する
高精度加工技術
最新のCNC(コンピュータ数値制御)技術を用いることで、高精度な部品の生産が可能であり、複雑な形状や厳しい寸法公差が要求される場面で特に優れた性能を発揮します。最新のマシニングセンタは、CNCフライス盤に自動工具交換機能がついた加工機です。固定された材料に対して刃物を動かして切削します。3軸または5軸方向から切削するため、人の手ではできない複雑な形状の加工ができます。自動化や高効率化が進み、コスト削減とリードタイム短縮を実現します。
こんな部品加工に
向いています
プログラムに基づいて自動的に切削を行うため、高い精度と再現性を実現します。複雑な形状や細かな寸法公差を持つ部品の加工に向いており、汎用旋盤と比べて生産効率が高く、短時間で大量生産が可能です。
| 特殊部品 | 特定の用途に応じたカスタム部品の加工に向いています。 |
|---|---|
| 金型部品 | 複雑な形状が必要な金型の製作に最適です。 |
| ハウジング | 機械内部の部品を収める外部ケースで、内径や外径の加工が行えます。 |
| 各種治具 | 他の部品加工を支えるための固定具です。 |
| ブッシュ | 軸受けとして使用される部品で、複合旋盤でやることが多いが、必要に応じてマシニングでも対応可能です。 |
| シャフトの キー溝加工 |
旋盤加工で削り出したシャフトに対して、追加工としてキー溝加工を行います。複合旋盤を使用することが多いですが、必要に応じてマシニングでも対応可能です。 |
| 航空宇宙関連 の カバー |
優れた耐久性を持ち、高強度かつ精密加工が施された、厳しい規格に対応した航空宇宙関連の削り出し部品です。 |
| エンドミル | 切削工具の製作や修正が行えます。 |
マシニング加工関連知識
01 マシニングセンタ
CNCフライス盤に自動工具交換機能がついた加工機。固定された材料に対して、上下・左右・前後3軸方向に刃物を動かして削り出す。
02 5軸マシニングセンタ
3軸方向（上下・左右・前後）に刃物を動かして削り出すマシニングセンタから、さらに固定した材料のテーブルを2軸方向（上下・左右）に傾けて加工囲を広げたもの。
03 フライス加工
材料を固定し、高速回転するエンドミルで加工する方法。溝掘り加工などに使われ、マシニングセンタの元祖ともいえる加工機。
マシニング加工の製作事例 WORKS
取引社数200社以上！
半導体製造装置部品、宇宙航空関連部品、理化学機器部品、医療機器部品、自動車・オートバイ部品、カメラ・光学機器部品、産業用防災機器、装飾・アート関連、楽器部品、大学／研究機関向け実験用治工具・試作、工業用特殊工具、各種金型、個人様向け各種部品製作など精密部品を中心に高品質・高精度が求められる製品を数多く手がけています。
動画で見るナベセイ加工技術 MOVIE
ナベセイのマシニング加工技術の強み STRENGTHS
STRENGTHS 01
無限の可能性を切り開く
革新的アプローチ
1300x600mmののなかでも、1000mmサイズの加工が得意です。さらに、協力企業とのネットワークを活用することで、数メートル規模の長尺加工もご相談いただけます。柔軟な対応力により、他社が敬遠するようなデザイン性の高い、複雑形状の難しい加工にも積極的に取り組んでいます。
STRENGTHS 02
200社以上の取引実績が
証明する微細加工技術
宇宙航空関連部品や医療機器部品、半導体製造装置部品など、高精度が要求される製品に対して、ミクロン単位の精密加工にもお応えします。特殊なヒンジや病院のドアに使われる特殊な蝶番など、難易度の高い加工にも、最新の設備と熟練技術者の知識を融合させ、複雑な加工要求に柔軟に対応しています。
STRENGTHS 03
コストダウンと
効率化を同時に実現
単なる製造請負にとどまらず、提案型の設計加工を行います。｢図面を通して部品の先を読む｣をモットーに熟練技術者が、パーツの使用用途に合わせて最適な素材や製作方法を提案します。材料調達から加工、後加工、組み立て、納品までをワンストップで対応することで、低コストかつ高効率な製作を実現しています。
技術者の紹介 ENGINEER
モノづくり大好きなオタク技能集団！