旋盤加工とは？丸物部品を高精度に仕上げる加工方法

こんにちは！ナベセイのかれんです！

今回は、ナベセイでも日々活躍している「旋盤加工」についてお話しします！

 

旋盤加工とは、材料を回転させながら刃物を当てて削る加工方法です。

丸い材料から、外径を削ったり、穴を加工したり、溝を入れたり、ねじを切ったりシャフトやカラー、フランジなどの丸物部品を作るのが得意な加工方法です。

 

旋盤加工はシンプルに見えて奥が深い！

 

材料がクルクル回って、そこに刃物を当てて削る。

言葉にするとシンプルですが、実際の加工では材料や形状、要求される精度によって、使用する工具や加工条件を変える必要があります。

特に厳しい寸法公差がある部品では、加工中の寸法変化や工具の状態なども考えながら加工していきます。

 

例えば、外径に高精度な寸法が要求されている場合。

ただ狙った寸法まで削れば終わりではなく、実際に測定しながら微調整して仕上げていくこともあります。加工と測定を繰り返しながら、図面で要求されている寸法へ近づけていくんです！

 

NC旋盤と汎用旋盤

 

ナベセイではNC旋盤だけでなく、汎用旋盤も使用しています。同じ旋盤加工でも、それぞれに得意な仕事があります。同じ部品を複数加工するときは、プログラムによって加工できるNC旋盤が活躍します。

 

一方、1個だけの部品や追加工、修正加工などでは、職人が直接操作する汎用旋盤が活躍することもあります！

大切なのは、「新しい機械だから良い」ではなく、「その部品に合った機械を選ぶ」ことだと思います。

 

丸物＋別方向の加工も！

 

部品によっては、旋盤加工だけでは完成しないこともあります。

旋盤で丸物形状を加工したあと、マシニングセンタで穴やポケットなどを追加工することもあります。ナベセイには旋盤だけでなく、3軸マシニングセンタや5軸マシニングセンタなどもあるため、部品の形状に合わせて加工工程を検討しています。「丸物だけど横から穴をあけたい」「旋盤加工とマシニング加工の両方が必要」「小ロットの部品をお願いしたい」

そんな加工も、ぜひナベセイへご相談ください！

図面を見ながら、形状・材質・数量・精度に合わせた加工方法を検討いたします。

 

☆ナベセイは神奈川県川崎市と横浜市に工場を構える金属加工会社です。
マシニングセンタや旋盤を使った部品加工、アルミやステンレスの切削加工などを行っています。加工方法や図面についてのご相談も、どうぞお気軽にご連絡ください！！☆